walce gumowe oraz walce Embossingowe
Dla klientów z tej branży wykorzystujemy mieszanki gumowe charakteryzujące się wysoką odpornością na czynniki mechaniczne, naciski jak i czynniki chemiczne.
Na bardzo wymagające aplikacje możemy zaproponować poliuretan
WAŁKI FILCOWE
Wałki filcowe w maszynie papierniczej odgrywają kluczową rolę w usuwaniu wody z papieru podczas procesu prasowania
Dla firm produkujących papier regenerujemy m.in wałki sitowe oraz wałki filcowe – stosowana powłoka charakteryzuje się dużą odpornością na ścieranie, co wiąże się długą żywotnością walca na maszynie.
PRZEMYSŁ TISSUE
Dla firm przetwórczych produkujących m.in papier toaletowy oraz ręczniki kuchenne regenerujemy:
wałki gofrujące– stosowana mieszanka gumowa charakteryzuje się doskonałą odpornością mechaniczną oraz bardzo dobrą odbojnością (nie odgniata się)
wałki kliszowe (klejowe)- stosowana guma odporna jest kleje, guma trudno ścieralna co skutkuje długą żywotnością wałka w maszynie.
wałki łączące – guma lub poliuretan o twardości 90 ShA, powłoki trudno ścieralne.
wałki bananowe- zakrzywiona forma wałka umożliwia równomierne rozprowadzanie napięcia na materiale, co jest istotne dla jego dalszej obróbki.
Wałki wygniatające stalowe (walce embossiongowe)
Na terenie Polski jesteśmy wyłącznym przedstawicielem firmy SAUERESSIG SURFACES w zakresie regeneracji oraz sprzedaży nowych wałków wygniatających wzory na papierze toaletowym, chusteczkach oraz ręcznikach papierowych.
Wałki do papieru i tissue – regeneracja i produkcja
REMDRUK wykonuje regenerację oraz produkcję nowych wałków dla branży papierniczej i tissue. Obsługujemy papiernie oraz zakłady przetwórcze produkujące papier toaletowy, ręczniki papierowe, chusteczki, bibułę i inne wyroby higieniczne. Dla producentów papieru regenerujemy i wykonujemy nowe:
- wałki filcowe,
- wałki sitowe,
- wałki tamborowe,
- wałki chromowe, np. prowadzące susznikowe,
- wałki rozprężne.
Dla firm przetwórczych z branży tissue są to:
- wałki gumowe (klejowe, embossingowe, łączące),
- wałki embossingowe stalowe (ze wzorem),
- wałki bananowe,
- aniloxy do klejenia i druku,
- wałki rozprężne.
W branży papierniczej stabilna praca wałka to jeden z elementów, który bezpośrednio wpływa na jakość produktu, powtarzalność procesu, ograniczenie przestojów oraz koszty utrzymania linii. Dlatego w REMDRUK nie traktujemy regeneracji jako zwykłej wymiany powłoki. Analizujemy funkcję wałka, warunki pracy, naciski, prędkość linii, rodzaj medium, typ maszyny oraz oczekiwaną trwałość.
Wykonujemy wałki do maszyn przetwórczych PERINI, Gambini, PCMC, Maflex, OMET oraz innych producentów, a także do maszyn papierniczych. Realizujemy zarówno regenerację zużytych wałków, jak i produkcję nowych wałków na podstawie wzoru, rysunku technicznego, zdjęć lub danych pomiarowych.
Regeneracja i produkcja wałków dla branży papierniczej i tissue
Zakłady produkujące papier oraz wyroby tissue pracują w warunkach ciągłej eksploatacji, dużych obciążeń i wysokich wymagań jakościowych. Wałki muszą zachowywać stabilną geometrię, odpowiednią twardość, odporność na ścieranie oraz powtarzalność pracy przez długi czas.
REMDRUK wspiera producentów w obszarach takich jak:
- regeneracja wałków gumowych,
- produkcja nowych wałków,
- dobór mieszanek gumowych i poliuretanowych,
- naprawa oraz wymiana czopów,
- wyważanie dynamiczne,
- szlifowanie precyzyjne,
- odnowa powłok chromowych,
- regeneracja wałków bananowych,
- regeneracja i dostawa nowych aniloksów,
- regeneracja i dostawa nowych stalowych walców embossingowych Saueressig Surfaces.
Naszym celem jest przywrócenie wałkom parametrów wymaganych do stabilnej pracy w produkcji. Tam, gdzie regeneracja nie jest opłacalna lub technicznie bezpieczna, wykonujemy nowy wałek dopasowany do konkretnej maszyny i aplikacji.
Zakres wałków wykonywanych i regenerowanych przez REMDRUK
Dla branży papierniczej i tissue wykonujemy oraz regenerujemy między innymi:
- wałki gumowe embossingowe (nazywane również: wałki gumowe kalandrujące),
- stalowe walce embossingowe grawerowane Saueressig,
- wałki gumowe klejowe (nazywane również: wałki kliszowe, aplikator kleju),
- wałki gumowe łączące (nazywane również: wałki gumowe laminujące, wałki małżeńskie, marry roller),
- wałki laminujące,
- wałki bananowe,
- aniloksy do systemów klejenia i zadruku bibuły,
- wałki sitowe,
- wałki filcowe,
- wałki chromowe do maszyn papierniczych,
- wałki rozprężne stalowe,
- wałki rozprężne aluminiowe,
- wałki rozprężne karbonowe.
Każdy z wymienionych wałków pełni inną funkcję w procesie. Dlatego dobór powłoki, twardości, sposobu szlifowania i technologii wykonania musi wynikać z realnych warunków pracy, a nie z jednego uniwersalnego standardu.
Wałki do produkcji wyrobów tissue
Produkcja wyrobów tissue wymaga bardzo dużej precyzji. Wałki pracujące w liniach do produkcji papieru toaletowego, ręczników papierowych, chusteczek i bibuły odpowiadają za prowadzenie materiału, wygniatanie wzoru, aplikację kleju, łączenie warstw oraz stabilizację wstęgi.
W tego typu aplikacjach szczególne znaczenie mają:
- równomierny docisk,
- odpowiednia sprężystość powłoki,
- odporność na odgniatanie,
- stabilna geometria wałka,
- precyzyjne szlifowanie,
- brak bicia,
- trwałość w pracy ciągłej,
- powtarzalny efekt na całej szerokości roboczej.
REMDRUK wykonuje wałki dla producentów wyrobów tissue z uwzględnieniem charakteru produkcji, typu maszyny oraz oczekiwanego efektu końcowego. Inne parametry będą potrzebne dla wałka embossingowego, inne dla aplikatora kleju, a jeszcze inne dla wałka łączącego pracującego pod dużym naciskiem.
Gumowe wałki embossingowe (wałki gumowe kalandrujące) dla producentów wyrobów tissue
Wałki gumowe embossingowe, nazywane również gumowymi kalandrami embossingowymi, pracują razem ze stalowymi walcami grawerowanymi. Ich zadaniem jest zapewnienie odpowiedniego docisku, sprężystości i stabilnego przeniesienia wzoru na papier.
W procesie gofrowania papier przechodzi pomiędzy stalowym walcem embossingowym a gumowym wałkiem embossingowym. Stalowy walec odpowiada za geometrię wzoru, natomiast gumowy kalander za kontrolowany docisk i prawidłową współpracę z powierzchnią papieru.
REMDRUK wykonuje oraz regeneruje gumowe wałki embossingowe w twardościach od 40 do 60 ShA. Najczęściej stosowanym standardem jest 55 ShA +/- 3 ShA, jednak finalny dobór zależy od rodzaju wzoru, oczekiwanego efektu, nacisku oraz charakteru pracy maszyny.
Stosowane mieszanki gumowe charakteryzują się odpornością na:
- wysoki docisk,
- ścieranie,
- rozrywanie,
- odgniatanie,
- długotrwałą pracę pod obciążeniem.
Dobrze wykonany gumowy wałek embossingowy pomaga utrzymać równomierny efekt na całej szerokości materiału. Ma to szczególne znaczenie w produkcji papieru toaletowego, ręczników papierowych i chusteczek, gdzie struktura oraz wygląd wyrobu wpływają na jego odbiór przez użytkownika końcowego.
Jeżeli wałek zbyt szybko się odgniata, traci geometrię, nie przenosi wzoru równomiernie albo powoduje niestabilność procesu, warto zweryfikować jego stan techniczny oraz parametry powłoki.
Stalowe walce embossingowe Saueressig Surfaces
REMDRUK jest wyłącznym przedstawicielem firmy Saueressig Surfaces na terenie Polski w zakresie sprzedaży oraz regeneracji stalowych walców embossingowych do wygniatania wzorów na papierze toaletowym, chusteczkach i ręcznikach papierowych.
Dzięki temu możemy obsługiwać cały układ embossingu: zarówno gumowe kalandry embossingowe, jak i stalowe walce grawerowane. To ważne, ponieważ jakość procesu zależy od współpracy obu elementów.
Stalowy walec embossingowy odpowiada za wzór, jego geometrię i powtarzalność. Gumowy wałek embossingowy odpowiada za docisk, sprężystość i stabilność przeniesienia wzoru. Dopiero właściwie dobrany zestaw pozwala uzyskać powtarzalny efekt produkcyjny.
REMDRUK wspiera klientów w zakresie:
- nowych stalowych walców embossingowych,
- regeneracji stalowych walców embossingowych,
- analizy problemów z przenoszeniem wzoru,
- doboru parametrów wałka gumowego do konkretnego wzoru.
Takie podejście pozwala oceniać nie pojedynczy element, ale cały układ roboczy odpowiedzialny za embossing.
Wałki klejowe (kliszowe / aplikatory kleju)
Wałki gumowe klejowe, określane również jako wałki kliszowe lub aplikatory kleju, odpowiadają za równomierne nanoszenie kleju w procesie łączenia warstw papieru. Od ich jakości zależy stabilność transferu, zużycie kleju oraz jakość łączenia warstw papieru.
Dobrze wykonany wałek klejowy powinien zapewniać:
- równomierne nanoszenie kleju na całej szerokości,
- stabilną pracę na całym obwodzie,
- brak nadmiernego zużycia kleju,
- ograniczenie niepożądanego usztywnienia papieru,
- powtarzalny transfer medium,
- odporność na zużycie w pracy ciągłej.
W tej aplikacji stosujemy trudnościeralne mieszanki gumowe przeznaczone do kontaktu z klejem i pracy w określonych warunkach. Standardowa twardość gumy dla wałków klejowych mieści się najczęściej w zakresie 60–70 ShA.
Bardzo duże znaczenie ma również precyzyjne szlifowanie i wyważanie dynamiczne. Nawet niewielkie bicie, nierówna powierzchnia lub nieprawidłowa geometria mogą powodować problemy z aplikacją kleju, miejscowe nadmiary medium, zaburzenia procesu i pogorszenie jakości wyrobu.
REMDRUK regeneruje wałki klejowe z uwzględnieniem ich realnej funkcji w maszynie. Ocenie podlega nie tylko sama powłoka, ale również stan rdzenia, czopów, geometria oraz jakość powierzchni po obróbce.
Wałki laminujące (wałki łączące / marry roller)
Wałki laminujące, nazywane są również wałki łączące, wałki małżeńskie oraz marry roller. Odpowiadają za łączenie kilku warstw papieru. Pracują pod dużym naciskiem, często przy wysokich prędkościach i w warunkach, w których stabilność strefy docisku ma kluczowe znaczenie dla jakości wyrobu.
W tego typu aplikacji liczy się:
- wysoka precyzja geometryczna,
- odporność powłoki na ścieranie,
- stabilność twardości,
- zachowanie kształtu pod obciążeniem,
- równomierne łączenie warstw,
- trwałość w pracy ciągłej.
REMDRUK wykonuje wałki łączące w gumie lub poliuretanie. Twardość gumy w tej grupie wałków wynosi od 80 do 95 ShA, a najczęściej stosowaną wartością jest twardość 90–95 ShA.
W bardziej wymagających aplikacjach możliwe jest zastosowanie poliuretanu, szczególnie tam, gdzie priorytetem jest wysoka odporność na zużycie, stabilność kształtu i długa żywotność powłoki.
Jeżeli w procesie pojawia się nierówny docisk, niestabilne łączenie warstw, szybkie zużycie powłoki albo problemy jakościowe na gotowym produkcie, REMDRUK może pomóc ocenić, czy właściwym rozwiązaniem będzie regeneracja, zmiana twardości, zmiana materiału powłoki czy wykonanie nowego wałka.
Wałki bananowe do stabilizacji prowadzenia wstęgi
Wałki bananowe są stosowane tam, gdzie konieczne jest równomierne rozprowadzenie napięcia materiału i stabilne prowadzenie wstęgi. Ich zakrzywiona geometria pomaga ograniczyć fałdowanie, marszczenie oraz niestabilność papieru podczas dalszej obróbki.
REMDRUK regeneruje wałki bananowe poprzez:
- wymianę rękawa gumowego,
- wymianę łożysk,
- opcjonalne wykonanie powłoki teflonowej na gumie.
Powłoka teflonowa może być stosowana w aplikacjach, w których papier ma tendencję do przywierania do powierzchni wałka. Zmniejszenie adhezji pozwala poprawić stabilność prowadzenia materiału i ograniczyć ryzyko zakłóceń w procesie.
Regeneracja wałka bananowego pozwala przywrócić jego funkcję bez konieczności wymiany całego elementu, o ile stan konstrukcji pozwala na dalszą bezpieczną eksploatację.
Aniloksy do systemów klejenia i zadruku papieru
REMDRUK oferuje również aniloksy do systemów klejenia i zadruku papieru. Dostarczamy nowe aniloksy oraz realizujemy regenerację aniloksów stosowanych w branży tissue.
Aniloksy są wykorzystywane tam, gdzie potrzebny jest kontrolowany i powtarzalny transfer kleju lub farby. Ich parametry muszą być dopasowane do konkretnej aplikacji, medium, maszyny oraz oczekiwanego efektu produkcyjnego.
Oferujemy wsparcie w zakresie:
- aniloksów do przenoszenia kleju,
- aniloksów do zadruku papieru,
- regeneracji zużytych aniloksów,
- dostawy nowych aniloksów,
- doboru parametrów do konkretnej linii,
- naprawy i wymiany czopów aniloksów.
W branży tissue odpowiednio dobrany aniloks może wpływać na stabilność klejenia, jakość zadruku, zużycie medium oraz powtarzalność całego procesu.
Elastomery i powłoki stosowane w wałkach dla tissue
Dobór powłoki w branży tissue i papierniczej nie powinien być przypadkowy. Wałek pracuje w konkretnych warunkach, pod określonym naciskiem, z określoną prędkością i w kontakcie z konkretnym medium. Dlatego dobór mieszanki gumowej lub poliuretanu powinien wynikać z aplikacji.
W REMDRUK stosujemy powłoki o właściwościach takich jak:
- odporność mechaniczna,
- odporność na duże naciski,
- odporność na ścieranie,
- odporność na rozdarcie,
- dobra sprężystość,
- odpowiednia odbojność,
- stabilność geometrii,
- odporność na wybrane czynniki chemiczne,
- trwałość w pracy ciągłej.
Dla bardzo wymagających aplikacji możemy zaproponować poliuretan. Sprawdza się on szczególnie tam, gdzie ważna jest bardzo wysoka odporność na zużycie, stabilność kształtu i długa żywotność powłoki.
Każdy typ wałka wymaga innego podejścia. Wałek embossingowy musi zachowywać sprężystość i odporność na odgniatanie. Wałek klejowy musi zapewniać równomierny transfer medium. Wałek łączący musi utrzymywać stabilną geometrię pod dużym naciskiem. Dlatego w REMDRUK dobieramy materiał do funkcji wałka, a nie wyłącznie do jego wymiarów.
Wałki dla producentów papieru
REMDRUK obsługuje również producentów papieru w zakresie regeneracji wałków stosowanych w maszynach papierniczych. W tej grupie szczególne znaczenie mają wałki filcowe, sitowe, tambory, wałki chromowe oraz inne wałki pracujące w trudnych warunkach procesu produkcyjnego.
W produkcji papieru wałki odpowiadają między innymi za prowadzenie materiału, odwadnianie, stabilizację procesu oraz przygotowanie papieru do kolejnych etapów produkcji. Ich zużycie może wpływać na jakość wyrobu, skuteczność odwadniania oraz ciągłość pracy maszyny.
REMDRUK wykonuje regenerację wałków dla papierni z uwzględnieniem odporności na ścieranie, stabilności wymiarowej, trwałości i bezpieczeństwa dalszej eksploatacji.
Wałki filcowe
Wałki filcowe pracują w procesie odwadniania papieru. Ich prawidłowa praca wpływa na skuteczność usuwania wody, stabilność procesu prasowania oraz jakość dalszych etapów produkcji.
REMDRUK regeneruje wałki filcowe, stosując powłoki o wysokiej odporności na ścieranie i intensywną eksploatację. Odpowiednio wykonana regeneracja pozwala wydłużyć żywotność wałka i przywrócić mu parametry potrzebne do stabilnej pracy w maszynie papierniczej.
W przypadku wałków filcowych szczególne znaczenie mają:
- trwałość powłoki,
- odporność na kontakt z materiałem,
- stabilność wymiarowa,
- kontrola stanu technicznego wałka przed regeneracją,
- wyważenie dynamiczne wałka.
Regeneracja nie ogranicza się wyłącznie do odnowienia powierzchni. Ważna jest także ocena stanu czopów, ponieważ wałek musi bezpiecznie pracować w wymagającym środowisku produkcyjnym przy dużych prędkościach.
Wałki sitowe
Wałki sitowe pracują w warunkach ciągłej eksploatacji i muszą zachowywać stabilne parametry przez długi czas. W tej aplikacji liczy się odporność na ścieranie, precyzja wykonania oraz trwałość powłoki.
REMDRUK regeneruje wałki sitowe dla maszyn papierniczych, dobierając technologię wykonania do ich funkcji i warunków pracy. Każdy wałek oceniany jest pod kątem zużycia, stanu powierzchni oraz możliwości dalszej regeneracji.
W przypadku wałków sitowych kluczowe są:
- odporność mechaniczna,
- odporność na ścieranie,
- stabilność geometryczna,
- jakość wykonania powierzchni,
- trwałość w pracy ciągłej.
Prawidłowo wykonana regeneracja pomaga utrzymać stabilność procesu produkcji papieru i ograniczyć ryzyko przestojów wynikających ze zużycia wałków.
Wałki chromowe
REMDRUK wykonuje regenerację oraz remonty wałków chromowych stosowanych w maszynach papierniczych. Prace mogą obejmować odnowienie zużytej powłoki, ponowne chromowanie, kontrolę czopów, wymianę łożysk, montaż i konserwację obudów oraz wyważanie dynamiczne.
Proces rozpoczynamy zawsze od oceny stanu technicznego wałka. Następnie dobieramy zakres prac do rzeczywistego zużycia wałka. W wielu przypadkach sama odnowa powierzchni nie wystarczy, dlatego ważna jest kontrola wejściowa, gdzie sprawdzane są czopy wałka. Na życzenie odpłatnie możemy wykonać badanie wałka ultradźwiękami pod kątem mikropęknięć stali, których nie da się wyłapać gołym okiem.
Regeneracja wałków chromowych może obejmować:
- kontrola wejściowa – sprawdzenie czopów (na życzenie badanie ultradźwiękami pod kątem pęknięć wałka),
- usunięcie zużytej powłoki,
- przygotowanie powierzchni,
- ponowne chromowanie, szlifowanie i polerowanie,
- regenerację lub wymianę czopów,
- wymianę łożysk,
- montaż i konserwację obudów,
- wyważanie dynamiczne,
- końcową kontrolę jakości.
Dzięki kompleksowemu podejściu klient otrzymuje wałek przygotowany do długiej i stabilnej pracy po remoncie o właściwościach nowego wałka.
Regeneracja wałka czy wykonanie nowego?
REMDRUK realizuje zarówno regenerację wałków, jak i produkcję nowych wałków. Wybór właściwego rozwiązania zależy od stanu rdzenia, rodzaju uszkodzeń, funkcji wałka w maszynie oraz opłacalności naprawy.
Regeneracja jest często najlepszym rozwiązaniem, gdy rdzeń wałka jest w dobrym stanie, a zużyciu uległa głównie powłoka. Pozwala przywrócić funkcjonalność elementu przy niższym koszcie niż wykonanie nowego wałka.
Nowy wałek może być lepszym rozwiązaniem, gdy:
- rdzeń jest poważnie uszkodzony,
- rura jest pęknięta,
- czopy są mocno zużyte,
- geometria elementu nie pozwala na bezpieczną regenerację,
- wałek był już wielokrotnie naprawiany,
- klient chce zmienić parametry konstrukcyjne.
REMDRUK analizuje każdy przypadek indywidualnie. Jeżeli regeneracja jest technicznie uzasadniona, rekomendujemy regenerację. Jeżeli bezpieczniejsze i trwalsze będzie wykonanie nowego wałka, informujemy o tym klienta już na etapie analizy.
Produkcja nowych wałków
Nowe wałki wykonujemy na podstawie:
- wzoru,
- rysunku technicznego,
- dokumentacji maszyny,
- zdjęć,
- danych pomiarowych,
- opisu funkcji wałka,
- informacji o warunkach pracy.
Jeżeli klient nie posiada pełnej dokumentacji technicznej, w wielu przypadkach możemy przygotować ofertę na podstawie podstawowych wymiarów, zdjęć oraz informacji o maszynie. W razie potrzeby oferujemy również dojazd naszego pracownika na pomiary wałków.
Produkcja nowego wałka pozwala dopasować konstrukcję, powłokę i parametry techniczne do konkretnej aplikacji. To dobre rozwiązanie nie tylko wtedy, gdy stary wałek jest zniszczony, ale również wtedy, gdy klient chce poprawić trwałość, zmienić materiał powłoki lub zoptymalizować pracę linii.
Obsługiwane maszyny i linie produkcyjne
REMDRUK wykonuje oraz regeneruje wałki do maszyn stosowanych w branży papierniczej i tissue, w tym między innymi do linii:
- PERINI,
- Gambini,
- PCMC,
- Maflex,
- OMET,
- oraz innych producentów.
Doświadczenie w pracy z wałkami do popularnych maszyn pozwala szybciej rozpoznać typ aplikacji i dobrać właściwe parametry techniczne. Obsługujemy zarówno wałki do standardowych zastosowań, jak i elementy pracujące w specyficznych, mocno obciążonych procesach.
Jeżeli nie masz pewności, jaki typ wałka pracuje w Twojej maszynie, prześlij zdjęcia, podstawowe wymiary i opis funkcji. Na tej podstawie możemy wstępnie określić zakres prac oraz dane potrzebne do przygotowania oferty.
Najczęstsze problemy z wałkami w branży tissue
Klienci zgłaszają się do REMDRUK nie tylko wtedy, gdy wałek jest zużyty. Często problemem jest pogorszenie jakości procesu, szybsze zużycie powłoki lub niestabilna praca linii.
Najczęściej analizujemy problemy takie jak:
- zbyt szybkie odgniatanie gumy pod embossing,
- nierówny transfer kleju,
- niestabilne łączenie warstw,
- przyspieszone ścieranie powłoki,
- problemy z prowadzeniem wstęgi,
- fałdowanie lub marszczenie materiału,
- zużycie wałków pracujących pod dużym naciskiem,
- bicie wałka,
- utrata geometrii,
- nieprawidłowy efekt na gotowym produkcie.
W takich sytuacjach pomagamy ustalić, czy problem wynika ze zużycia powłoki, nieprawidłowej twardości, źle dobranej mieszanki, uszkodzenia rdzenia, bicia, pracy czopów czy warunków eksploatacji.
Dzięki takiej analizie można dobrać rozwiązanie, które nie tylko odtworzy wałek, ale również poprawi jego trwałość i stabilność pracy.
Dane potrzebne do wyceny regeneracji wałka gumowego
Do wstępnej wyceny regeneracji wałka gumowego potrzebujemy podstawowych informacji technicznych. Minimum to:
- średnica zewnętrzna gumy,
- średnica rdzenia stalowego,
- długość robocza,
- funkcja wałka,
- warunki pracy wałka.
Jeżeli są dostępne, warto przesłać również:
- zdjęcia wałka,
- długość całkowitą,
- średnice czopów,
- twardość gumy,
- opis aplikacji,
- informację o maszynie,
- dane dotyczące nacisku,
- informacje o medium, z którym pracuje wałek.
Im więcej informacji otrzymamy na początku, tym precyzyjniej możemy ocenić zakres regeneracji i dobrać powłokę. W branży tissue oraz papierniczej ma to szczególne znaczenie, ponieważ wałki pracują w różnych warunkach i pełnią różne funkcje technologiczne.
Dane potrzebne do wyceny nowego wałka
Do przygotowania budżetowej wyceny nowego wałka najlepiej przesłać prosty szkic, rysunek techniczny albo zdjęcia wraz z wymiarami.
Najważniejsze dane to:
- średnica zewnętrzna gumy,
- średnica rdzenia,
- długość robocza,
- długość całkowita,
- średnice czopów,
- zdjęcie wałka.
Dodatkowo pomocne będą informacje dotyczące:
- rowków,
- gwintów,
- typu powłoki,
- twardości gumy,
- warunków pracy,
- funkcji wałka,
- maszyny, w której wałek pracuje,
- oczekiwanej trwałości,
- ewentualnych problemów z dotychczasowym wałkiem.
Na podstawie tych danych możemy przygotować ofertę na wykonanie nowego wałka oraz zaproponować materiał powłoki dopasowany do aplikacji.
Kompleksowa obsługa wałków – od analizy po gotowy element
REMDRUK zapewnia kompleksową obsługę wałków dla branży papierniczej i wyrobów tissue. Nie ograniczamy się do wykonania powłoki. Analizujemy zastosowanie wałka, jego stan techniczny i warunki pracy, a następnie dobieramy odpowiednią technologię regeneracji lub produkcji.
W zależności od potrzeb realizujemy:
- demontaż starej powłoki,
- kontrolę rdzenia,
- kontrolę czopów,
- naprawę lub wymianę czopów,
- wykonanie nowej powłoki gumowej,
- wykonanie powłoki poliuretanowej,
- szlifowanie precyzyjne,
- wyważanie dynamiczne,
- chromowanie,
- regenerację wałków bananowych,
- dostawę nowych wałków,
- dostawę i regenerację aniloksów,
- obsługę stalowych walców embossingowych Saueressig.
Takie podejście pozwala przygotować wałek do realnej pracy w maszynie, a nie tylko odtworzyć jego zewnętrzny wygląd.
Dlaczego warto wybrać REMDRUK?
Branża papiernicza i tissue wymaga wykonawcy, który rozumie proces technologiczny, a nie tylko wymiary wałka. W REMDRUK analizujemy funkcję elementu, warunki eksploatacji, wymagania jakościowe oraz przyczyny zużycia.
Współpraca z REMDRUK to:
- regeneracja i produkcja wałków do branży papierniczej i tissue,
- obsługa wałków do maszyn PERINI, Gambini, PCMC, Maflex, OMET i innych,
- dobór mieszanek gumowych do konkretnej aplikacji,
- możliwość zastosowania poliuretanu w wymagających procesach,
- regeneracja wałków embossingowych, filcowych, sitowych, chromowych, klejowych, laminujących i bananowych,
- obsługa aniloksów do systemów klejenia i zadruku papieru,
- przedstawicielstwo Saueressig Surfaces w zakresie stalowych walców embossingowych,
- możliwość dojazdu pracownika na pomiary wałków,
- indywidualna analiza każdego przypadku.
Dzięki doświadczeniu technologicznemu oraz praktycznemu podejściu pomagamy ograniczać przestoje, wydłużać żywotność wałków i poprawiać stabilność procesów produkcyjnych.
Skontaktuj się z REMDRUK
Jeżeli potrzebujesz regeneracji wałka, nowego wałka do linii tissue, stalowego walca embossingowego, aniloksu albo wsparcia w doborze powłoki, skontaktuj się z REMDRUK.
Prześlij zdjęcia, podstawowe wymiary i krótki opis pracy wałka. Sprawdzimy, czy lepszym rozwiązaniem będzie regeneracja, wykonanie nowego wałka, zmiana twardości, zmiana mieszanki czy inna technologia wykonania.
Na podstawie przekazanych danych przygotujemy wstępną analizę oraz propozycję dopasowaną do Twojej aplikacji.