W jakich zastosowaniach odpowiednia mieszanka gumowa ma kluczowe znaczenie?
To nie tylko wałek sam w sobie decyduje o efektywności, ale guma, z jakiej został wykonany. Mieszanka gumowa to serce każdego wałka – decyduje o jego odporności chemicznej, termicznej, mechanicznej i ścieralnej. W poligrafii, przemyśle spożywczym, drzewnym czy opakowaniowym – wszędzie wymagana jest inna charakterystyka gumy.
Na co zwrócić uwagę przy wyborze mieszanki gumowej?
Odpowiedni dobór gumy zależy od kilku krytycznych czynników:
- Temperatura pracy – czy wałek pracuje w kontakcie z gorącymi elementami, czy w niskich temperaturach?
- Kontakt z chemikaliami – np. rozpuszczalniki, kleje, alkohole, UV czy farby agresywne.
- Rodzaj i faktura powierzchni kontaktowej – papier, folia, metal, tkanina?
- Prędkość liniowa i nacisk – ważne dla odporności gumy na ścieranie i odkształcenia.
Jakie mieszanki gumowe stosujemy w Remdruk?
W Remdruk dobór gumy to zawsze indywidualna decyzja poprzedzona analizą aplikacji. Najczęściej stosujemy:
- NBR (kauczuk nitrylowy) – odporny na oleje, doskonały na wałki transportowe czy dociskowe, gdzie odporność mechaniczna ma znaczenie.
- EPDM – idealny do pracy w wilgoci i w kontakcie z ozonem, świetny na wałki nakładające.
- Silikon – odporny na wysokie temperatury, doskonały izolator, stosowany na wałki do koronowania czy laminowania.
- Hypalon – sprawdza się w agresywnym środowisku chemicznym, odporny mechanicznie, można powiedzieć hybryda NBR i EPDM
Każdą z mieszanek możemy dostosować pod względem twardości (ShA), koloru, a nawet ładunku elektrostatycznego.
Dlaczego gotowy wałek bez analizy gumy to błąd?
Często klienci proszą o „wałek jak u konkurencji” lub „standardowy do tej maszyny”. Ale nawet ten sam model maszyny może pracować w zupełnie innych warunkach. Guma dobrana „na oko” szybko się zużyje lub nie będzie współpracować z farbą, podłożem czy innym wałkiem. W Remdruk zawsze pytamy o szczegóły.
Jak wygląda dobór gumy w praktyce?
Proces doboru rozpoczynamy od rozmowy z klientem i analizy maszyny oraz aplikacji. Pytamy m.in.:
- W jakim procesie pracuje wałek?
- Czy dochodzi do podgrzewania lub kontaktu z UV?
- Z jakimi mediami pracuje?
- Jakie problemy występowały z poprzednimi wałkami?
Na tej podstawie proponujemy konkretną mieszankę gumy i przygotowujemy wałek pod indywidualne wymagania.
W Remdruk – jakość, która zaczyna się od gumy!
W Remdruk wiemy, że wałek to nie tylko stalowy rdzeń i guma. To rozwiązanie, które musi zadziałać w Twojej konkretnej aplikacji. Dlatego stawiamy na precyzyjny dobór mieszanki gumowej, testy i kontrolę jakości. To dlatego nasze wałki gumowe i usługi regeneracji wałków gumowych cieszą się zaufaniem branży.
