Wałek bananowy – doskonałe rozwiązanie dla eliminacji zmarszczeń i stabilizacji wstęgi.
W branży przetwórstwa materiałów (folie, papier, tekstylia) częstym problem mogą być zmarszczki, fałdy wstęgi lub nierówna aplikacja farby lub kleju. Rozwiązaniem tego problemu może być zastosowanie wałka bananowego (nazywanego też jako wałek łukowy lub wałek rozprostowujący).
Wałek bananowy nie jest to standardowy wałek prostujący. Jego unikalna, zakrzywiona oś jest projektowana celowo, aby wykonywać 4 kluczowe zadania jednocześnie, zapewniając idealne prowadzenie wstęgi.
Funkcje wałka bananowego:
- Napinanie i stabilizacja wstęgi:
Wałek delikatnie rozciąga i wygładza materiał, eliminując luźne krawędzie i centralne ugięcia, co stabilizuje procesy dalszej obróbki (np. druk, laminacja). - Zapobieganie fałdom i zmarszczeniom:
W wyniku zróżnicowanej prędkości obwodowej na zakrzywieniu, materiał jest rozpraszany na boki, co skutecznie wygładza nawet najmniejsze fałdy. - Wyrównywanie szerokości wstęgi:
Pomaga utrzymać stałą szerokość roboczą materiału i eliminuje jego „uciekanie” na boki, co jest kluczowe w precyzyjnym nawijaniu i cięciu. - Poprawa jakości procesu:
Zapewnia równomierny kontakt przy laminacji, gwarantuje stabilne podłoże w druku fleksograficznym i poprawia jakość przewijania.
Budowa wałka bananowego
Choć na pierwszy rzut oka wałek bananowy wydaje się prosty, jest to precyzyjny element inżynierski. Składa się z:
- Zakrzywionej osi nośnej: Wykonanej ze stali, stanowiącej stałe lub regulowane wygięcie.
- Łożysk i tulejek: Kluczowe dla swobodnego obrotu, często uszczelnione w celu ochrony przed zanieczyszczeniami z procesu.
- Powłoki gumowej: Jest to element roboczy wałka w formie rękawa gumowego. Najczęściej stosujemy gumy EPDM lub NBR, dobierane pod kątem odporności chemicznej (farby, kleje, rozpuszczalniki) i twardości (typowo 60–80 ShA), aby zapewnić odpowiednią przyczepność bez uszkadzania wstęgi.
Stałe czy regulowane wygięcie?
Dobór wałka zależy od specyfiki maszyny i różnorodności obrabianych materiałów:
- Wałki ze stałym wygięciem: Ustawiane raz na etapie montażu. Dobre dla linii o jednolitym materiale i stałych warunkach.
- Wałki z regulowanym kątem wygięcia: Idealne do maszyn pracujących z różnymi szerokościami, grubościami i rodzajami materiałów. Operator może ręcznie lub automatycznie dostosować stopień „banana” do aktualnych wymagań.
Regeneracja wałków bananowych w Remdruk
Powłoka gumowa wałka bananowego, mimo swojej trwałości, jest elementem eksploatacyjnym. W Remdruk regenerujemy wałki bananowe poprzez wymianę rękawa gumowego na nowy.
Jak przebiega regeneracja wałka bananowego w Remdruk ?
- Kontrola wałka: Sprawdzamy stan techniczny gumy, łożysk i samej osi. Wałek z uszkodzoną osią nie będzie pracował precyzyjnie. Zawsze zalecamy wymianę łożysk na nowe przy okazji regeneracji powłoki gumowej.
- Wymiana łożysk oraz nałożenie nowej gumy: Usuwamy starą powłokę i nakładamy nowy rękaw gumowy wykonany w procesie wulkanizacji gumy na gorąco. Przed nałożeniem nowego rękawa gumowego wymieniamy łożyska na nowe.
Jeśli Twoja linia do druku, laminacji czy przewijania zmaga się z niestabilnym prowadzeniem wstęgi, czas na audyt wałków. W Remdruk zajmujemy się kompleksową regeneracją wałków bananowych, oferujemy również nowe wałki bananowe.
